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Nel mondo della galvanizzazione, la resistenza alla corrosione è più di una necessità: è una questione di longevità e affidabilità dei componenti metallici. Come possiamo garantire che questi rivestimenti di zinco siano non solo funzionali ma anche esteticamente impeccabili?
Uno dei metodi più efficaci per migliorare la resistenza alla corrosione di un rivestimento di zinco è la passivazione, un processo che coinvolge l’applicazione di uno strato di cromatazione sulla superficie zincata. Questo strato di cromo TRIVALENTE funge da strato sacrificale.
Tuttavia, questo processo può presentare alcune criticità, come ad esempio la dissoluzione del ferro, Tecnochimica ha trovato una soluzione, scopriamola insieme in questo articolo.
Che cos’è la Passivazione?
La passivazione consiste nella conversione dello strato superficiale di zinco in uno strato di sali di cromo trivalente, creando una barriera che protegge gli strati metallici sottostanti dall’ossidazione atmosferica. I processi di passivazione possono presentarsi con diverse caratteristiche funzionali ed estetiche come BLU, NERE o IRIDESCENTI, a seconda delle specifiche desiderate.
Per garantire un’efficace formazione di questo strato di conversione, i pezzi zincati vengono immersi in una soluzione passivante acida per un tempo che varia tra i 30 e i 75 secondi. Durante questa fase di immersione, il pH acido può portare al rischio di dissoluzione del ferro, soprattutto per quelle zone non coperte adeguatamente dallo zinco.
Qual è l’impatto della dissoluzione del Ferro sulla Passivazione?
Il ferro dissolto nella soluzione è il principale inquinante nelle soluzioni di passivazione, poiché tende a compromettere il risultato della passivazione. Infatti, se il ferro raggiunge una concentrazione al di sopra dei 100 – 200 ppm nella soluzione passivante, questo inizia a co-depositarsi con i sali di cromo, alterando l’aspetto estetico e creando percorsi preferenziali per la corrosione. Questo fenomeno mette a rischio la qualità e l’efficacia del rivestimento passivato.
La Soluzione di Tecnochimica: TRIDIP FE INHIBITOR
Per affrontare questi problemi, Tecnochimica ha sviluppato TRIDIP FE INHIBITOR, un inibitore che riduce la dissoluzione del ferro durante la fase di passivazione. Questo prodotto innovativo non solo aiuta a mantenere la qualità della passivazione, ma prolunga anche la vita utile della soluzione di lavoro.
Utilizzando TRIDIP FE INHIBITOR, è possibile ottenere passivazioni performanti abbattendo i costi dovuti al continuo cambio delle soluzioni di passivazione e al conseguente smaltimento delle soluzioni esauste. Con l’applicazione di questo inibitore, le aziende possono migliorare significativamente l’efficienza operativa, riducendo allo stesso tempo l’impatto ambientale correlato allo smaltimento dei rifiuti chimici.
Vantaggi dell’Utilizzo di TRIDIP FE INHIBITOR
L’inclusione di TRIDIP FE INHIBITOR nella fase di passivazione offre numerosi vantaggi:
- Prolungamento della vita utile delle soluzioni di lavoro: La riduzione della dissoluzione di ferro consente un utilizzo più prolungato delle soluzioni di passivazione, diminuendo la necessità di rinnovarle frequentemente.
- Riduzione dei costi operativi: Meno sostituzioni e minori costi di smaltimento delle soluzioni esauste comportano un abbattimento significante dei costi di produzione.
- Miglioramento della qualità estetica e funzionale: Inibendo la contaminazione da ferro nella soluzione passivante si ottengono rivestimenti di zinco con migliori proprietà estetiche e anticorrosive, essenziali per soddisfare le norme di qualità.
- Sostenibilità ambientale: Mantenendo le soluzioni di passivazione attive per un tempo maggiore, si abbatte il costo ambientale del processo riducendo la quantità di rifiuti chimici generati.
- Flessibilità nelle applicazioni: Grazie alla sua formulazione avanzata, TRIDIP FE INHIBITOR può essere integrato in diverse linee di passivazione, adattandosi a varie esigenze di produzione.
Nel settore della galvanizzazione, la passivazione del rivestimento di zinco è essenziale per garantire la protezione contro la corrosione. Tuttavia, il problema degli inquinanti come il ferro richiede soluzioni innovative per preservare la qualità del prodotto finale. TRIDIP FE INHIBITOR di Tecnochimica rappresenta una risposta efficace a questa sfida, offrendo un modo per ottimizzare i processi di galvanizzazione, accrescere la sostenibilità e migliorare il ritorno economico.
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